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【2023年专业课】《电力机车检修基础》
第23任务: 4-1-1.电力机车检修工艺的一般概念
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任务列表
第1任务: 1-1-1.电力机车检修工作的领导、组织管理机构
第2任务: 1-1-2.检修车间
第3任务: 1-1-3.检修车间规章制度
第4任务: 1-2-1.技术管理的指导思想
第5任务: 1-2-2.检修工作技术管理任务
第6任务: 1-2-3.检修工作技术管理范围
第7任务: 1-2-4.技术管理组织措施
第8任务: 1-3-1.机车检修统计的数量指标
第9任务: 1-3-2.机车检修统计的质量指标
第10任务: 1-4-1.机车破故、临修分析管理制度
第11任务: 1-4-2.机破、临修分析统计办法
第12任务: 1-4-3.机车破故、临修责任划分
第13任务: 2-1-1.概述
第14任务: 2-2-1.安全技术组织管理制度
第15任务: 2-2-2.电力机车检修安全规范
第16任务: 2-2-3.引车出入库、架落车、低压试验、高压试验
第17任务: 2-2-4.给电作业、天车吊运
第18任务: 2-2-5.旋轮、熔焊
第19任务: 3-1-1.概述
第20任务: 3-2-1.电力机车计划修理结构
第21任务: 3-2-2.电力机车计划预防修理制度
第22任务: 3-2-3.电力机车状态修及修程规定
第23任务: 4-1-1.电力机车检修工艺的一般概念
第24任务: 4-1-2.四按三化记名修车要求
第25任务: 4-2-1.电力机车修理工艺过程
第26任务: 4-2-2.电力机车零部件的解体与清洗
第27任务: 4-2-3.零件的检验
第28任务: 4-2-4隐蔽缺陷的检测方法
第29任务: 4-3-1.机械加工修复法
第30任务: 4-3-2.焊修法
第31任务: 4-3-3.压力加工法
第32任务: 4-3-4.金属表面处理法
第33任务: 4-3-5.粘结法
第34任务: 4-3-6.零件修复方法的选择
第35任务: 5-1-1.概述
第36任务: 5-2-1.牵车机
第37任务: 5-3-1.架车机
第38任务: 5-4-1.落轮机
第39任务: 5-5-1.不落轮对车床
第40任务: 6-1-1.电力机车解体工艺流程
第41任务: 6-2-1.主断路器的小修
第42任务: 6-2-2.主断路器的中修(一)
第43任务: 6-2-3.主断路器的中修(二)
第44任务: 6-2-4.主断路器的中修(三)
第45任务: 6-2-5.主断路器常见故障
第46任务: 6-3-1.受电弓的小修
第47任务: 6-3-2.受电弓的中修(一)
第48任务: 6-3-3.受电弓的中修(二)
第49任务: 6-3-4.受电弓的中修(三)
第50任务: 6-4-1.整流柜小修
第51任务: 6-4-2.电器柜检修
第52任务: 6-4-3.司机控制器检修
第53任务: 7-1-1.车钩及缓冲器检修的技术要求
第54任务: 7-1-2.车钩及缓冲器检修工艺过程
第55任务: 7-2-1.车体及支承装置的检修
第56任务: 7-3-1.轮对的检修
第57任务: 7-4-1.SS8型机车转向架检修的技术要求及限度
第58任务: 7-4-2.转向架检修的工艺
第59任务: 7-4-3.构架和弹簧装置检修
第60任务: 7-4-4.基础制动装置检修的技术要求
第61任务: 7-4-5.基础制动装置检修工艺过程
第62任务: 7-4-6.牵引电机悬挂装置及齿轮箱检修
第63任务: 7-4-7.轮对空心轴驱动装置检修工艺
第64任务: 7-4-8.轴箱、轴箱拉杆、牵引杆的检修
第65任务: 7-4-9.油压减振器的检修